变压器由铁心或磁心与线圈组成，线圈有两个或两个以上的绕组，其中接电源的绕组称为一次绕组又称为初级绕组，其余的绕组称为二次绕组又称为次级绕组。短路电动力引起绕组变形故障。变压器受短路冲击时，如果短路电流小，继电保护正确动作，绕组变形将是轻微的；如果短路电流大，继电保护延时动作甚至拒动，变形将会很严重，甚至造成绕组损坏。

对于轻微的变形，如果不及时检修，恢复垫块位置，紧固绕组的压钉及铁轭的拉板、拉杆，加强引线的夹紧力，在多次短路冲击后，由于累积效应也会使变压器损坏。因此诊断绕组变形程度、制订合理的变压器检修周期是提高变压器抗短路能力的一项重要措施。绕组受力状态。由于绕组中漏磁的存在，载流导线在漏磁作用下受到电动力的作用，特别是在绕组突然短路时，电动力最严重。漏磁通常可分解为纵轴分量月和横轴分量月，。纵轴磁场月使绕组产生辐向力，而横轴磁场月•使绕组受轴向力。轴向力使整个绕组受到张力P1，在导线中产生拉伸应力。而内绕组受到压缩力P2，导线受到挤压应力。

轴向力的产生分为两部分，一部分是由于绕组端部漏磁弯曲部分的辐向分量与载流导体作用而产生。它使内、外绕组都受压力：由于绕组端部磁场B’最大因而压力也最大，但中部几乎为零，绕组的另一端力的方向改变。轴向力的另一部分是由于内外安匝不平衡所产生的辐向漏磁与载流导体作用而产生，该力使内绕组受压，外绕组受拉；安匝不平衡越大，该轴向力也越大。因此，变压器绕组在出口短路时，将承受很大的轴向和辐向电动力。轴向电动力使绕组向中间压缩，这种由电动力产生的机械应力，可能影响绕组匝间绝缘，对绕组的匝间绝缘造成损伤；而辐向电动力使绕组向外扩张，可能失去稳定性，造成相间绝缘损坏。电动力过大，严重时可能造成绕组扭曲变形或导线断裂。

对于由变压器出口短路电动力造成的影响，判断主变压器绕组是否变形，过去只采取吊罩检查的方法，目前一些单位采用绕组变形测试仪进行分析判断，通过对主变压器的高、中、低压三相的九个绕组分别施加l0kHz至lkHz高频脉冲，由计算机记录脉冲波形曲线并储存。将波形绘制出图，根据显示正常波形与故障后波形变化的对比和分析，判断主变压器绕组变形情况。

单相配电变压器安装地点的选择。安装方式:单相配电变压器安装可采用单杆悬挂的方式，电杆选用12 m重型水泥杆或15 m水泥杆。安装地点的选择:经过调查研究发现单相配电变压器的安装地点受地理因素限制少、负荷性质因素制约多。一般地：当三相配电变压器的供电半径过大，造成末端供电电压偏低，影响用户正常用电时，在供电末端安装单相配电变压器，切割低压网络，缩短低压供电半径，可解决用户电压偏低问题。

当三相配电变压器的负荷过重时，根据负荷特点，选择适当的支线安装单相配电变压器，切割转移负荷，可解决增容问题；在住宅小区无三相电用户的地点安装单相配电变压器向居民供电，可缩短低压供电半径，降低损耗；在负荷密度小、分布广、无三相电用户的地点安装单相配电变压器供电，可节约投资，解决电源点问题。

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