计数器在测量状态下，控制RST接线端子或手按RST按键都将引起显示值，输出复位。仪表地复位信号及暂停信号宽度要求大于50mS；仪表工作在定时器模式时，IN2当PAUSE（暂停端子）用。晶体管为集电极开路输出，若要求+12V电平输出必须在订货时加以说明；晶体管输出与OUT继电器同步输出；无晶体管输出功能，若要求有此功能必须在订货时附加说明。

计数器（计米器）输出方式为D方式是为相位差输入方式，可配旋转编码器使用。输入导线不宜过长，建议输入线使用屏蔽线，仪表不能在湿度小于85RH%的环境或酸碱性过强的环境下使用。若仪表显示“Erro”信息，请检查仪表参数。（SET2大于或等于SET1大于或等于P大于0，P不能设置为0）用户更改设定参数后，从设定菜单退出到测量状态，最好按RST键使用仪表复位。

若用户要用到晶体管集电极开关输出时，输出的低电位端子为AG端子，高电位端子为OUT端子，并用AG端子不能与GND端子短接，以免烧坏仪表，建议晶体管上拉电源用外电源，不能用仪表的12V电源，以免干扰输入信号。仪表输出方式为C自动方式时，若输出延时时间大于等于下个计数定时周期，仪表输出将不能自动复位。如果输入的连接线和电源线、动力线、高压线采用同一线管配线，会引起噪音误动作，因此请独立配线，远离这些强电线。另外，请使用屏蔽线或金属电线管缩短配线，这是使用高速电子计数器时的基础。

如果涉及到将信号从现场设备传送到控制系统的问题，共有三种技术可供选择：现场总线技术也称为“ 总线对总线” 、通过远程I / O 站进行点对总线布线技术， 或者发展良好的现有接口技术，也就是现场设备与过程控制系统或控制器进行直接点对点布线。

三种解决方案中最新式的就是现场总线技术。通过这种技术可将现场仪表直接通过通讯协议——如现场总线或基金会现场总线——与总线连接。这样，每个现场设备都是通讯总线的独立参与者。点对总线布线时，现场设备的信号由位于装置内的远程I / O 站搜集，转换成数字协议信号， 通过总线电缆发送给控制系统。因此，PLC或过程控制系统不再需要大量的模拟量或开关量的输入输出卡，取而代之的，仅仅是一块总线卡。

尽管我们已经拥有全部总线技术，但是在今天仍然有些工况被证实需要使用传统的点对点接口技术。在这种方式下，每台现场设备的信号会直接传输到控制系统中。首先，这些信号被电隔离，然后在从现场设备传到P L C 或过程控制系统之前被整理或排列。这一层面的作用是防止从现场过来的分离信号或干扰信号进入控制系统，并且支持防爆的工作方式。因为每个信号都是单独进入控制系统，所以需要有适当的输入输出通道数量。

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