接触器分为交流接触器（电压AC）和直流接触器（电压DC），接触器广义上是指工业电中利用线圈流过电流产生磁场，使触头闭合，以达到控制负载的电器。在电力系统中因为可快速切断交流与直流主回路和可频繁地接通与关断大电流控制（达800A）电路的装置，所以经常运用于电动机做为控制对象﹐也可用作控制电力负载，工作电流在5A-1000A的不等。

接触器的组成由磁系统、触头系统、灭弧系统、释放弹簧、辅助触头及基座等等。使用时应根据以下原则选用接触器。1）根据主触头接通或分断电路的电流性质，决定是选择直流还是交流接触器。 2）根据接触器所控制负载的工作任务来选择相应使用类别的接触器。如负载为一般任务则选用AC-3使用类别；负载为重任务时选用AC-4使用类别。

3）根据负载的功率和操作情况来确定接触器主触头的电流等级。当接触器的使用类别与所控制负载的工作任务相对应时，一般应使接触器主触头的电流额定值与所控制负载的电流值相当，或稍大一些。若不对应，如用AC-3类的接触器控制AC-3与AC-4混合类负载时，则应降低电流等级使用。4）根据被控电路电压等级来选择接触器的额定电压。5）根据控制电路的电压等级来选择接触器线圈的额定电压等级。

在正常情况下，人们在对交流接触器进行使用的过程中，交流接触器的动、静触头通常都会接入电阻，温度也会很稳定，从而保障整个电机系统的安全性。但是，如果触头在长期使用时，其电流量过大，通过时会发热，使得触头的性能受到严重的影响，从而出现过热或者熔焊的现象。导致触头过热的原因有以下几点。①通过动、静触头间的电流过大：交流接触器在使用的过程中，，触 头通过的电流必须小于其额定电流。。但是在实际应用的过程中，它的电流也会过高或者过低，这就导致整个系统内部温度持续上升的情况，机器超负荷运转，从而导致触头出现过热的现象。

②动、静触点接触电阻过大：造成触点间接触电阻增大的原因有：一是触头压力不足：不同类型的触头，它的触头压力值也会不同。对同一规格的接触器而言，一般是触头压力越大，接触电阻越小。遇到这种情况，首先应调整压力弹簧，若经调整后压力仍达不到标准要求，则应更换新触头。二是触头表面接触不良，其原因有： 油污和灰尘在触头表面形成一层电阻层；铜质触头表面氧化；触头表面被电弧灼伤、烧毛，使接触面积减少等。铜质触头表面的氧化膜要小心的用小刀轻轻刮去，但对银或银基合金触头表面的氧化层可不做处理。 维修人员在修整触头的时候，不能对触头刮削或锉削太严重.这样会严重影响触头 的使用寿命。更不允许用砂布或砂轮修磨，因为在修磨触头时砂布或砂轮会使砂粒嵌在触头表面上，从而会导致接触电阻增大。

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