追剪伺服系统的应用简介

发布时间:2020-01-22 阅读量:2210 来源: 我爱方案网 作者:

在成型材料制造流水线的末端, 要求有整料和收集系统, 根据市场的需求, 以往的卷料在材料外观、产品损耗和生产效率上已不能满足。因此客户要求对制造出来的材料直接进行定长切断和整料,满足市场的需求,在此背景下,设备制造生产商推出高性能追剪机。


系统工艺简介

1、系统结构

机械系统由主机台、追剪工作台、驱动电机及传动机构组成;电气系统由上位控制机、人机界面、驱动电机控制器、测长、测速检测开关以及外围控制开关组成,如下图。


追剪伺服系统的应用简介


技术特点:

1.运动控制器与伺服驱动器结合为一体。

2.可分别直接控制永磁无刷伺服或感应伺服。

3.内含高性能32位微处理器及125us动态高速计算回路。

4.长度资料以八位数设定(0~99,999,999)可精确至um单位。

5.可接受最高400Kpps的高速测长脉冲信号(A/Bphase,CW/CCW,CK/DIR等类型信号皆可适用)。

6.自动寻找机械原点(绝对坐标法)。

7.以正转寸动及反转寸动,任意指定机械原点(相对坐标法)。

8.自动追踪主线进料速度并计算前置量S曲线加速功能。

9.在S曲线加速过程中,还可作扭力补偿措施,可快速同步并减少追踪误差。

10.四段S曲线(正转加/减速,反转加/减速)可各别设定。

11.可追认印刷光标点(PrintMark)自动修正裁切长度。

12.提供印刷光标点的Mark-Window设定,增强Mark辨识能力。

13.可设定两组长度资料,并可于运转中变更设定值或切换至另一组资料。

14.具有线上可微量自动修正裁切长度的功能。

15.具备仿真主线进料速度输入功能,以方便工程人员试车使用。

16.内含人性化的自动长度转换机能。

17.内含软件正、逆向运转极限保护设定功能,并另有独立的行程警告设定功能。

18.内含RS-485接口,并提供ModBus(RTU)通信协议,可以直接用人机界面设定或由PC,PLC以通信方式设定长度资料及各项运转控制参数。

19.主动地计算各项运转资料,有利于系统运转中的监控。


系统优势:

1.将运动控制器写成软件,集成在伺服驱动器内,使运动控制器的故障率降为零。

2.伺服驱动器内含高性能32位微处理器及125us动态高速计算回路,高动态响应。轻松实现各种高精度、高速裁切。

3.VEC伺服驱动器即可以驱动永磁同步电机,也可驱动异步电机,适应性强。

4.优越的同步性能,确保切口整齐、美观。

5.整个系统简单、高效、可靠,降低制作成本和维修费用。


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