采用直流侧调节的感应加热电源，其控制电路需要有锁相频率自动跟踪系统。无论是逆变器采用脉宽调制（PwM）控制技本调功，还是采用移相（PSM）调功等，如果逆变侧不进行频率自动跟踪，会出现两大问题：

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①逆变器的开关功率器件不能很好地工作在软开关状态，开关器件承受的电压和电流应力大，除了危及器件安全外，开关损耗也增大;②因为逆变器工作频率与谐振电路的固有谐振频率不相等，逆变器回路或者说开关器件中流过较大的无功电流，而且功率因数下降，达不到最大功率输出，逆变器的效率降。频率跟踪的目的是保证逆变器的开关频率fs与谐振电路固有谐振频率of相等，电压和电流在相位上保持一致。因为电压和电流无相位差，使功率因数cosg=l，获得最大功率输出。

锁相频率自动跟踪控制电路可以采用模拟电路来实现，比如：①通过逆变器输出电流检测取样，过零检测、整形等处理为方波信号，去控制专用脉宽调制器（PWM）集成电路的同步端;②电流信号取样后经整流、PI调节器运算后。去控制PWM集成电路的频率设置端。

负载匹配控制也是感应加热电源的一项关键控制技术。当电源的输出阻抗与负载阻抗相等时，负载上可以获得最大功率。感应加热过程中负载阻抗会发生变化，如果电源的输出阻抗不能及时调整达到与负载阻抗匹配，则负载上就不可能获得最大额定输出功率，加热电源的效率就会下降。负载阻抗匹配通常使用的方法是在加热电源与负载之间使用匹配变压器，调整变压器的变化，达到电源侧等效阻抗与负载阻抗相等的目的，其次可以运用电子电路控制方法，实现负载阻抗匹配。例如：通过调整逆变器开关管驱动信号的脉冲密度调节电源侧的等效阻抗，使之与负载阻抗匹配；通过调整逆变器开关管驱动信号脉冲的相移调节电源侧的等效阻抗，使之与负载阻抗匹配。匹配阻抗，实际上就是匹配功率，使电源达到最大效率。感应加热电源的控制系统还应包括必然性的失效故障。必须设计多种故障保护电路产生作用，使电源自动进入保护工作状态，自动修正参数使其进入一个正常、合理的工作状态下运行。

高频感应加热电源采用MOSFET、IGBT功率器件和独特的变频技术，提供更高的可靠性和耐用性，运行稳定、高效、节能、输出功率更大；在同等条件下具有比传统电子管高频加热设备省电一倍的效果，具有“小材大用”、事半功倍之效，同时减少了电力负荷和电力增容，为您节省成本；具有恒定电流和恒定功率控制功能，极大的优化金属的加热过程，实现高效快速加热，产品优越性得到极大发挥；具有加热-保温-冷却三段时间功能设定，有利于提高加热质量和加热循环性，简化人工操作；具有100%的满负载设计，可连续二十四小时不间断工作；根据功率和频率选择电源，频率越高，加热深度越浅，频率越低透热性越好；

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中频感应加热电源处于交变磁场中的导体会产生感应电动势，进而形成涡流引起导体材料发热。实践证明，在50Hz交流电流形成的交变磁场中，导体材料所产生的感生电流不足以使导体材料加热到所需温度（例如1200℃）。如果提高频率就可以增加发热效果。中频感应加热电源是一种将三相工频（50Hz）交流电转变为单相中频交流电的装置。目前应用较多的中频感应加热电源的工作原理是，通过整流电路先将三相交流电整流成可调的直流电，经电抗器滤波后，经过逆变器变换成频率较高的交流电供给负载。中频电源的主电路有若干种，但大部分用的是并联逆变中频电源。

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