轴向电阻SMD化！Vishay AC03-CS WSZ系列降本增效解决方案详解

【导读】在现代电子制造业，提升自动化装配效率与降低生产成本是企业持续追求的目标。通孔元件（THT）在贴装环节往往需要额外的插件工序，相较表面贴装元件（SMD）效率较低。针对这一行业痛点，全球领先的电子元件制造商威世科技（Vishay Intertechnology, Inc., NYSE: VSH）宣布其广受欢迎的AC03-CS系列轴向绕线安全电阻推出创新的WSZ引线版本选件。这一设计革新使得原本需要插件工艺的轴向电阻能够无缝融入标准的SMT（表面贴装技术）生产线，显著缩短装配周期并有效控制整体制造成本。本次升级为汽车电子、工业驱动及智能能源等领域的关键安全电路设计提供了兼具性能与成本效益的全新解决方案。

产品概述

Vishay Draloric AC03-CS WSZ是一款基于成熟轴向绕线安全电阻技术、专为兼容SMT生产线而优化设计的功率型安全组件。其核心在于对引线进行了精密的弯折成型（WSZ），形成类鸥翼脚或特殊弯折形态，确保其可通过标准拾放设备稳定抓取并精准贴装于PCB焊盘上。该器件在电路正常运行时承担着重要的“卫士”角色——作为突入电流限制电阻器（Inrush Current Limiter），有效抑制设备上电瞬间的浪涌电流对后续电路的冲击。同时，它也适用于预充电（Pre-charge）、放电（Discharge）和缓冲（Snubber） 等关键应用节点。

产品优势

1. 革命性装配效率： WSZ弯线选件是该产品的核心竞争力所在，使其从传统的THT模式跃升为“伪SMD”元件，充分利用SMT生产线的高速自动化优势，大幅减少人工插件步骤，缩短生产节拍，降低单位装配成本。

   
   

2. 双重安全保护机制：

  ●   突入电流抑制： 可靠限制电路接通时的初始大电流，保护敏感元件如电容器、开关触点等。

  ●   安全熔断特性： 在遭遇高直流电压过载或误接入120/240 VRMS交流主电压等极端故障情况下，该电阻能快速、安全地熔断（即“烧断”），形成开路状态，切断故障电流路径，保护核心电路和系统安全。其精心设计的绕线结构确保熔断过程可控且低噪音。

3. 超高可靠性与耐用性：

  ●   宽工作温度范围： 可稳定工作在 -40°C 至 +200°C 的严苛环境中，适应汽车引擎舱、工业设备等高温场景。

  ●   UL 94 V-0级硅酮水泥涂层： 外层采用获得安全认证的坚固阻燃材料包裹，不仅提供优秀的机械保护与电气绝缘，更能有效隔绝熔断时产生的火花或高温粒子，避免点燃邻近的PCB基材或其他元器件，显著降低火灾风险。此项防护使其无需再额外串联保险丝，简化电路设计。

4. 卓越电气性能：

  ●   高额定功率： 在40°C环境温度下额定功率达到 3W，提供充足的功率余量。

  ●   优异浪涌承受能力： 可承受高达 4 kV 的浪涌电压（根据 IEC 61000-4-5 标准，1.2/50 µs 脉冲波形测试），有效抵御电网波动或雷击等瞬态冲击。

  ●   标准电气参数： 电阻范围覆盖 1 Ω 至 100 Ω，电阻公差 ±5%，温度系数（TCR）±200 ppm/K。

5. 绿色环保合规： 符合 RoHS 指令要求，无卤素（Halogen-Free），满足 Vishay 绿色环保标准。引线采用镀锡端接，兼容无铅（Pb-Free）及传统含铅（Pb）焊接工艺。

国际对标产品比对

解决了什么技术难题

AC03-CS WSZ 的成功开发有效攻克了电子制造中的两个关键挑战：

1. 自动化生产瓶颈： 传统轴向绕线电阻因形态限制，只能采用较低效的人工或半自动插件工艺，无法适应高速SMT产线。WSZ弯线设计精巧地弥合了轴向器件高可靠性与SMT高效率之间的鸿沟，解决了安全器件难以自动化高效装配的难题。

2. 高安全性要求下的成本与空间约束： 在需要安全熔断功能的场合，工程师常需在电路中额外串联保险丝，这不仅增加了物料成本（BOM）、占用宝贵的PCB空间，还增加了设计复杂度和潜在的故障点。AC03-CS WSZ 内置的安全熔断特性及其坚固的UL V-0阻燃封装，提供了“二合一”的解决方案，简化了设计，优化了成本和空间利用，同时满足了严格的安全规范（尤其是汽车AEC-Q200和工业标准）。

应用案例（典型场景）

  ●   新能源汽车车载充电器（OBC）： 在OBC的DC输入端，利用AC03-CS WSZ限制高压电容的突入电流。若因意外导致高压直流母线（如400V/800V）接触到交流输入电路，该电阻将安全熔断，保护核心控制板和功率器件不被烧毁。

  ●   工业变频器/伺服驱动器的直流母线缓冲/预充电： 安装在直流母线上，用于在驱动器启动时对大容量储能电容进行预充电（降低接触器火花），或在刹车时吸收能量。驱动器内部的高压故障时（如IGBT直通），该电阻熔断保护整个系统。

  ●   智能电能计量设备电源模块： 在电表的交流市电输入侧，用于抑制上电浪涌。其安全熔断特性防止因雷电感应、操作过电压或内部短路造成电表烧毁，甚至引发火灾的风险（符合电表安全标准）。

  ●   高端家电（如变频空调、电磁灶）的主电源控制板： 用于电源部分的输入缓冲与安全保护，确保产品在恶劣电网条件或内部故障下的用户安全。

应用场景

  ●   汽车电子： 车载充电器（OBC）、电池管理系统（BMS）、电机控制器（逆变器）、DC-DC转换器（尤其是HV-LV DCDC）、电驱动单元内的安全关键电路。

  ●   工业自动化与驱动： 变频器、伺服驱动器、可编程逻辑控制器（PLC）电源模块、工业电源单元、机器人控制系统。

  ●   能源与基础设施： 智能电表、太阳能逆变器、UPS不间断电源、充电桩、电力保护设备。

  ●   消费电子与家电： 高端家电（空调、冰箱压缩机驱动、大功率电磁炉/烤箱）、高端音视频设备电源、LED照明驱动器。

  ●   通用要求： 所有需要抑制浪涌电流并兼作高压故障安全隔离保护的AC/DC或DC/DC电源转换电路前级。

市场前景分析

随着全球对电气化、智能化需求的持续爆发式增长，相关领域的电子设备对高可靠性、高安全性的要求日益严苛。

  ●   新能源汽车驱动： 电动汽车销量的持续高增长（据Statista等机构数据，2025年全球EV销量预期将突破2500万辆）直接拉动对高压安全保护元件的需求。OBC、BMS、逆变器是其核心应用市场。

  ●   工业4.0发展： 工业自动化（PLC、变频器、伺服系统）的普及与升级，以及智能电网、新能源发电（光伏/风电）的扩张，对工业级高可靠安全电阻的需求稳定增长。

  ●   能源效率与安全法规： 全球范围内对电器安全（如IEC/UL）和能效要求的不断提高（如降低待机功耗），促使电源设计更注重初始浪涌控制和安全冗余设计。

  ●   制造成本压力： 制造业对自动化、高效率、低成本的永恒追求，使得AC03-CS WSZ这类既能提升自动化程度（降低人工成本）又能简化设计（降低BOM成本）的方案极具竞争力。威世凭借其在功率电阻和安全元件的技术积累、品牌影响力以及快速量产能力，有望在新兴的“可SMT化高性能安全电阻”细分市场占据有利地位。

结语

威世Vishay推出的带WSZ弯线选件的AC03-CS系列轴向绕线安全电阻，不仅延续了该系列在功率密度、安全熔断可靠性、宽温工作及UL V-0防火性能方面的领先优势，更通过创新的引线设计成功解决了轴向安全电阻难以适应高效SMT生产的核心痛点。这一创举有效实现了高安全防护等级与自动化制造成本效益的完美平衡。其符合AEC-Q200标准、强大的浪涌防护能力和绿色的材料配方，完美契合了汽车电子、工业驱动、能源计量及高端家电等快速发展领域对电路安全保障日益提升的严苛需求。该产品的量产化推出，无疑将为电子制造商提供一种提升生产效率、保障系统安全、优化整体成本的前沿组件选择。