发布时间:2024-04-1 阅读量:684 来源: 综合自网络 发布人: wenwei
【导读】风机的工作原理是,电机驱动转子旋转,旋转的叶片就会与空气或气体产生作用力,从而将其吸入或推出;同时,叶片的运动也将动能转化成压力能和动能,从而实现气体输送或增压的功能。
1、按流动方向分类:
离心式:气流轴向进入叶轮后主要沿径向流动。
轴流式:气流轴向进入风机叶轮后近似地在圆柱型表面上沿轴线方向流动。
混流式:在风机的叶轮中气流的方向处于轴流式与离心式之间,近似沿锥面流动。
横流式:横流式通风机有一个筒形的多叶叶轮转子,气流沿着与转子轴线垂直的方向,从转子一侧的叶栅进入叶轮,然后穿过叶轮转子内部,通过转子的另一侧的叶栅,将气流排出。
2、风机的性能参数
1.风量
也叫风量流量或空气流量,是风机输送风或气体的能力,通常以立方米/小时(m³/h)或立方英尺/分钟(CFM)来表示。根据使用场合或需求,选择适当的风量。
2.风压
指单位截面积内的风力大小,通常以帕(Pa)或英寸水柱(in.wg)来表示。风机产生的风压需要满足系统中的阻力。
3.功率
指风机的电动机功率,通常以千瓦(kW)或马力(HP)来表示。功率越大表示风机的运行越稳定,但也意味着耗电量也会更大。
4.转速
风机转速会影响其产生的风量和风压,通常以转/分钟(RPM)来表示。高转速通常意味着高风量和高风压。
5.噪声
风机运转时,会产生一定的噪声。需要选择符合环保规定的噪音级别的风机。
6.运行温度
不同的特定工作环境需要适合的风机。应选择耐高温或耐低温的风机,以确保长期稳定运行。
3、如何选购风机
选购风机时,需要根据具体的使用场合和需求来选择适合自己的风机类型和参数。以下是一些选购风机的注意事项:
1、根据使用场合选择风机类型,如轴流风机、离心风机或混流风机。
2、确定风机所需的风量和风压,以确保风机的性能能够满足使用需求。
3、考虑风机的效率和噪音级别,尽可能选择高效率、低噪音的风机。
4、考虑风机的维护和保养成本,选择易于维护和保养的风机。
5、选择有信誉、有质量保证的厂家或品牌,以确保风机的质量和售后服务。
在全球半导体设计复杂度持续攀升的背景下,时序收敛已成为芯片流片成功的关键挑战。西门子数字工业软件公司于2025年5月宣布与美国EDA初创企业Excellicon达成收购协议,旨在通过整合后者在时序约束开发、验证及管理领域的领先技术,强化其集成电路设计工具链的完整性与竞争力。此次并购标志着西门子EDA向全流程解决方案的进一步延伸,其产品组合将覆盖从约束文件编写到物理实现的完整闭环。
随着生成式AI模型的参数量突破万亿级别,数据中心单机架功率需求正以每年30%的速度激增。传统54V直流配电系统已逼近200kW的物理极限,而英伟达GB200 NVL72等AI服务器机架的功率密度更是突破120kW,预计2030年智算中心机架功率将达MW级。为此,英伟达在2025年台北国际电脑展期间联合英飞凌、纳微半导体(Navitas)、台达等20余家产业链头部企业,正式成立800V高压直流(HVDC)供电联盟,旨在通过系统性技术革新突破数据中心能效瓶颈。
在全球半导体产业深度变革与工业4.0深化阶段,大联大控股以创新驱动与生态协同的双重引擎,再度彰显行业领军地位。据Brand Finance 2025年5月9日发布的“中国品牌价值500强”榜单显示,大联大品牌价值同比提升12.3%,排名跃升至第218位,连续三年实现位次进阶。这一成就不仅源于其在亚太分销市场28.7%的占有率(ECIA数据),更与其“技术增值+场景赋能”的战略转型密不可分。面对工业数字化万亿规模市场机遇,公司通过深圳“新质工业”峰会推动23项技术合作落地;凭借MSCI连续三年AA级ESG评级,构建起覆盖绿色供应链与低碳创新的治理架构;而在汽车电子赛道,则以“生态立方体”模式缩短技术创新产业化周期。随着“双擎计划”的启动,这家半导体巨头正以全链协同之势,重塑智造升级的技术底座与商业范式。
2025年5月21日,AMD在台北国际电脑展(Computex 2025)正式发布首款基于RDNA 4架构的专业显卡Radeon AI Pro R9700,标志着其在AI加速领域的全面发力。该显卡采用台积电N4P工艺打造的Navi 48芯片,晶体管密度达到每平方毫米1.51亿个,相较前代提升31%。凭借32GB GDDR6显存、1531 TOPS的INT4算力及四卡并联技术,R9700瞄准AI推理、多模态模型训练等高负载场景,直接挑战NVIDIA在专业显卡市场的统治地位。
在工业自动化、新能源及智能电网领域,电流检测的精度与可靠性直接影响系统安全性与能效表现。传统霍尔(Hall)电流传感器因温漂大、响应速度慢等缺陷,已难以满足高精度场景需求。多维科技(Dowaytech)基于自主研发的隧道磁电阻(TMR)技术,推出了一系列高精度、低温漂、高频响的电流传感器,成为替代传统方案的革新力量。