物联网的快速发展，离不开通信技术的不断突破。为了实现万物互联的终极目标，人们对物联终端采集数据的需求越来越多，迫切需要各种物联接入技术，保障物联网最后一公里的通信可靠、安全和高效。

为什么 需要PLC-IoT？

电力线通信技术（Power Line Communication，简称PLC）可以直接复用电力线，无需部署专用线路，即可实现对物联设备的连接。它避免了无线通信技术受周边环境因素影响大的问题，如穿墙问题、2.4G非授权频段的干扰等；同时免布线，解决了工业现场总线需要单独布线、后期走线混乱、线路老化、维护困难等问题。它还解决了各通信技术无法共用一张网络、客户额外投资大的问题。电网是世界上覆盖最广的网络，电流过的区域远比人踏足的区域要宽广的多。在人力无法触达的场景下，通过电力线就能实现数据通信，万物互联将逐渐成为现实。

PLC-IoT是PLC技术应用在物联场景的创新实践，基于HPLC/IEEE 1901.1，面向物联网场景的中频带电力线载波通信技术，有效解决了电力线路信号干扰、衰减问题，同时支持IP化通信能力。PLC-IoT可以无需额外挖沟埋缆即可构建高速可靠的末端物联通信网络，直接复用电力线，可降低通信施工部署成本超过50%，并大幅度缩短部署周期，已被广泛应用于智能家居、智能抄表、智能交通灯、智慧路灯、光伏发电等场景。

PLC-IoT基本通信原理

PLC标准中，谁更适用于物联网？

IEEE PLC标准分为三种：1901、1901.1和1901.2；IEEE 1901是宽频家庭宽带标准，应用于电力猫；IEEE 1901.1和1901.2是中低频IoT标准，应用于物联网。

IEEE PLC标准分类

不同PLC标准比较

总之，IEEE 1901.1 速率高、组网快、频段选型噪声少、衰减小，适用于物联网复杂干扰环境。海思PLC-IoT基于IEEE1901.1标准，满足中高速、低时延、便捷施工运维的通信。

有线联接技术大PK：PLC-IoT全胜！

PLC-IoT 优势远大于 KNX 

PLC-IoT 优势远超 ZigBee 

综合来看PLC-IoT的工程成本具备极大优势，有电就有网，无需额外布线成本。 传输距离及传输速度较传统技术大幅提升，连接能力简单更强悍。

海思PLC-IoT解决方案优势有哪些？

01 稳定性超强：稳定运行不掉线累计2万多小时

海思PLC芯片解决方案的核心竞争力是解决噪声和衰减问题，以保证通讯稳定；海思建有最全的电力线噪声数据库，根据电力线数据进行仿真建模，并回放到实验室电力线环境中进行通讯测试；海思建有全场景环境实验室；高温、高湿、高海拔、极寒、极旱，稳定运行4年以上。

海思PLC芯片解决方案在家居场景下穿墙、抗干扰强，控制成功率高：

穿墙性能强：1000米拉距，仍然可以控制成功，不受户型限制

稳定性高：控制时延短，控制成功率100%

抗干扰能力强：不受2.4GHz无线频段干扰，有效隔离电力线噪声。

02 高可靠性：时延低，响应快，通信可靠

方案级高可靠性设计：噪声隔离：隔离器隔离不同网络、外部噪声；网络隔离：隔离器或白名单隔离不同网络。

芯片级高可靠性设计：

⦁ 频段选型在1.6-6MHz：大部分场景噪声都集中在1MHz以下，在很多环境下10MHz以上频段衰减非常大。

⦁ 通信频段自适应：多级滤波器滤除带外噪声并与频段自适应策略相互配合，自动调整滤波器参数，从而得到最佳截止频率。

⦁ 有效的抗噪技术和抗衰技术：大量的实测数据，分析获得电力线的信道特性。时域上，设计有效的实时脉冲噪声检测与消除算法应对时域噪声微秒级变化；频域上，设计有效的窄带噪声检测与消除算法应对能量很强的单频/强色噪声信号；多子载波并行传输，子信道频率分集，增强抗噪声与抗信道衰落能力。

⦁ 低时延，支持QOS，保障高优先级报文

⦁ 可靠的错误检测和纠错能力，支持数据重传、冲突避免

03 安装运维简：简化且前装全流程

房屋线路设计图

设计阶段：PLC设备根据需要设计在同一个或多个电路回路（简化设计）

施工阶段：电工完成物理安装，无须设计师参与；无须软件配置，PLC设备自动组网，零配网

验收阶段：电工按照场景和电路设计验收，无须设计师参与

运维阶段：设备直接更换，上电自动组网，无须排查其它无线设备对PLC设备的干扰，无须设计师参与

04 组网速度快：自动快速组网，即时通信

组网特点-- 树形网络拓扑

CCO：（Concentrator）主节点模组

STA：（Station） 子节点模组

PCO：（Proxy Coordinator）代理结点

灵活的组网模式：①树形组网，CCO为网络主节点，STA为网络子节点，STA若成为代理站点则叫PCO；所有STA向CCO发起入网请求，CCO确认后方可加入网络，网络建立可即刻行PLC通信；站点的通信为CCO与STA站点的之间的相互通信，STA与STA不能直接通信，需要通过CCO来转发；②Mesh组网：无CCO，每个STA同时也是PCO，STA与STA之间直接通信

自动快速组网模式：自动快速组网，500节点、2 层网络的场景初始上电 10s 完成组网，快速通信；单节点上电毫秒级入网，适用于单节点设备上下电、更换、插拔等场景；支持动态路由，多路径寻址

PLC-IoT应用场景丰富

01 智能家居：安装部署简化，综合成本优/高可靠

智能家居PLC IoT方案

安装部署简化：有电即通信，无须单独设计及布线，零配网（同一隔离器下自动组网），电工即可安装。

综合成本优：免复杂设计，免布线，简运维，免设计师投入费用。

高可靠性：无“无线同频干扰”，穿墙信号强，户与户可靠隔离（每户大约有几十到上百个PLC节点）

02 照明：零配网，部署运维简化，组网快

商业照明：商业轨道灯或磁吸灯 LED驱动集成PLC，直流供电，多个直流回路组一个网络，PLC网关在交流电上。

路灯照明：主站+集中器+路灯控制器，集中器安装在路灯配电柜中，控制器灯杆埋地处。

工业照明：工业场景噪声复杂并且干扰大（工矿、电网、油田等场景），灯具安装及工作环境复杂。

03 空调：稳定性高，安装/测试简化，组网快

稳定性高：空调一般是单独回路，易隔离，噪声可控，无无线同频干扰，通信可靠。

安装/测试简化：免布线，零配网，电工即可安装，外挂PLC模块，减少空调MCU软件的改动和空调整机的测试验证。

组网快：组网规模小（中央空调最大1拖64（1个外机接64个内机）），入网速度快。

04 光伏发电：跨交直流通信，部署简化，响应快

跨交直流通信：逆变器通过PLC和优化器（光伏板上）进行通信，实时监测状态，逆变器将光伏板产生的直流电压转换为交流电。

部署简化：免布线，简运维，降成本。

响应快：最大网络规模小于500个节点，支持开机秒级快速组网，1s内实现优化器关机。

总之，PLC-IoT应用的场景十分多，此处就不一一列举了，感兴趣的小伙伴可以给小编留言~~