可调电阻好坏判断及安装焊接

可调电阻好坏判断。检测贴片可调电阻器时，可采用在路测量。也可采用开路测量。一般情况下，先采用在路测量，如果在路检测无法判断贴片可调电阻器的好坏的情况下，再采用开路测量。在路测量主板中的贴片可调电阻器的方法如下：

将主板的电源断开，如果测量主板CMOS电路中的贴片可调电阻器，应该把电池也卸下。对贴片可调电阻器进行观察，看待电阻器是否损坏，有无烧焦、有无虚焊等情况。如果有，则贴片可调电阻器已经损坏。如果待测贴片可调电阻器的外观没有问题，则根据贴片可调电阻器的标注，读出贴片可调电阻器的阻值。如图2所示贴片可调电阻器的标注为330，它的阻值应为“33Ω”，即为“33*10的0次方”。

清洁电阻器的两端焊点，去除灰尘和氧化层。清洁完后，开始准备测量。根据贴片可调电阻器的标称阻值将数字万用表调到欧姆挡200量程。接着将万用表的红、黑表笔分别搭在贴片可调电阻器两端的焊点处，观察万用表显示的数值，然后记录测量值，这里为27.8。将红、黑表笔呼唤位置，在此测量，记录第二次测量的值，这时所得的测量值为27.9。（测量2次的目的是为了排除外电路中的元器件对待测电阻阻值的影响）

比较两次测量的阻值，取较大的作为参考值。然后与贴片电阻器的标称阻值进行比较（检测的贴片电阻器的标称阻值为33Ω），由于27.9Ω与33Ω比较接近，因此可以判定该贴片可调电阻器正常。在操作第五步和第六步时应注意，万用表所设置的量程要尽量与贴片可调电阻器标称阻值近似，如果是使用数字万用表，测量标称阻值为100Ω的贴片可调电阻器。所以最好使用200量程;若带测量贴片电阻的标称阻值为60kΩ，则需要选择200k的量程。总之，所选量程与待测电阻阻值尽量相对应，这样才能保证测量的准确性。如果使用指针万用表进行检测，则在量程设置好后，还需进行调零校正。将将两表笔相接，然后调整表盘下方的调零旋钮，使表针指在0刻度处即可。

可调电阻器安装焊接。焊接步骤一：在焊接之前要先在焊盘上涂上一些助焊剂，用烙铁处理一遍，其目的是可避免在焊接时，对于焊盘的镀锡不良或被氧化等影响，而造成不好焊的现象。焊接步骤二：其次电阻器左右两个对角位置的引脚上也要同时加少量的焊剂，不过注意的是必须把电阻到PCB板上，使其贴片电阻的引脚与焊盘对齐，这时把洛铁的温度调到280℃或者300℃左右，后再将洛铁的头尖沾上少量的焊锡。此时进行对其电阻两个对角位置上的引脚，在焊接时要保持烙铁尖与被焊引脚并行，防止因焊锡过量而发生把电阻的引脚焊穿。

焊接步骤三：一般后置电阻的各端脚焊接完成后，切记要把电阻引脚上多余的焊锡处理掉，以免在电阻的使用上会存在发生一些短路或者搭接不稳定等状况。不过注意在后置电阻的冷却后，需要用镊子检查下该电阻的引脚是否有虚焊或者是有松动等现象，如有必要可进行重新调整焊接。