内部电压过高处理和电容爆浆的原因分析

电控系统的故障现象是：电机在运行过程中检测到内部电压过高。对于运行过程中出现内部电压过高，报06故障码的故障，这种情况一般是由于电磁铁回路出现故障或电路板故障导致的。

检查时应先检查电磁铁回路是否出现故障：方法是断开各电磁铁与控制箱的连接，重新开机观察是否依然报06 故障代码。如果不继续报故障，则基本可以判断是电磁铁故障，用万用表检测各电磁铁阻值是否正常，更换已损坏电磁铁即可。如果继续报06 故障代码，则说明是电路板中的元器件损坏，对电路板维修即可。

进行电路板维修时应重点检查放电回路或电压反馈回路，经检查，这批故障电路板损坏的原因都是放电回路中放电开关管故障所致，用同型号同规格的进行更换，更换时注意要在放电开关管扇热片上涂加导热硅脂，以延长放电开关管的使用寿命。更换好后进行试运行，启动设备后运行正常，也没有任何故障代码出现，自此故障排除。电路板维修经验引起的思考，为什么这批电路板出现故障都是损坏放电开关管呢？其原因一是这批管子的质量不好，导致损坏；二是设计人员设计的有缺陷，选管子时预留的余量太小，导致经常损坏放电管。

维修电路板时经常会看到电解电容爆浆的现象，是什么原因导致电解电容爆浆的呢。电解电容极性装反引起的爆浆。一般情况厂家生产的电路板中的电解电容如果正、负极性装反时，就会导致电容爆浆，这种情况通常发生在故障电路板经过初学者或对电子电路不熟悉的维修人员维修之后，维修人员将电解电容极性装反。

电解电容本身的质量存在问题引起的电容爆浆。电容的容量和体积有关系（这里仅谈体积），容量大则需要较大的体积，如果减小电容体积，那么耐压，耐温能力都会下降。所以同容量的电容体积大一些的要更好些。当然，电容的制造技术也起了决定性的作用，并不是体积小的就不好。另外，很重要的一点就是，电解电容的存放时间问题，如果所用的电容存放时间比较长，2 年以上，电容的性能就会发生变化，所以如果你用的电路板使用了这种电容，电容爆浆是迟早的事。一般生产厂家采购的电容到货后，自己都要进行老化测试的，如果测试不严格的话，就会给电路板的质量埋下隐患。

电路板设计时考虑的不够周详引起的电容爆浆。例如将电解电容的安装位置设计在离热源较近，又不做任何散热措施的，散热不良也经常会导致的电容爆浆，即使是质量比较好的电容，如果长期工作在高温下，超出了电容的额定温度范围，同样会导致电解液体积增大而引起爆浆。 还有就是电路板中的开关电源出现异常，造成输出电压上升，超出电容耐压，同样会导致电解液温度上升而爆浆。

电阻阻值增大问题经常被忽视，甚至以查不出导致故障电路板损坏的原因而将电路板废弃，其在疑难故障中占比达60%，电阻在电子电路中所起的作用就是降低供给电子电路的电压，限制供给电子电路的电流，从而使电子电路能够得到合适的工作电压和合适的工作电流，以满足电子电路的部分工作条件。电阻的故障特点是：阻值变大或者完全烧断。 因为一块电路板中往往应用许多电阻元件，在没有所维修品电路原理图的情况下，电路板维修技术员想找出是哪一个电阻损坏，实属不是一件的容易的事。但是电阻在电子电路中的故障率很低，以至于电路板维修技术员检查时忽视对电阻好坏的判断，尤其是电阻阻值增大的，利用电阻检测法时，由于受到电路中其它电子元件的影响，很难准确判断出所测电阻是否存在故障。