电气连接点质量判别和过热处理

电气联接点是指电气设备之间以及它们与母线或电缆、导线之间的电气联接部位。由于用电负荷的持续添加以及用户对供电牢靠性央求的跋涉,怎样发现和处理电气联接点过热是电力体系中重要问题。

判断电气连接点是否接触良好，通常采用以下几种传统方法：1直观检查即检查连接点有无变色、电弧灼痕、有无断裂等；2锤击检查：即用小锤轻敲连接点，听是否有异响；3紧固螺栓：把所有电气连接点重新紧固，有松动则为接触不良。4塞尺检查：测量两个接合面的紧密程度，有间隙为接触不良。5电气检查：用双臂电桥测量电机直流电阻，比较历年来的记录（注意要换算到同一温度下），相互差别大为接触不良。以是几种方法都存在着缺点和不足，就是不能准确直观地反映电气连接点的接触不良。在中，测量精度受到测量线与测试点之间的接触、桥臂接触面氧化接触等影响，加上双臂电桥用电池供电，电流很小，故影响测量精度。

两种比较好的故障诊断方法。第一种用红外测温仪测试电气连接点的温度。温度是设备故障诊断中的一个非常重要的因素，电气连接不好，往往造成连接点发热，通过温度变化可以判断连接点故障，使用红外测温仪可以快速提供温度测量，安全、准确且不用停机。第二种回路电阻测试仪测量电气连接点的接触电阻。回路电阻测试仪使用220V交流电源，内部由测量数字电压表和可调恒流源两部分组成。它能针对具体的接触点，通以100A的大电流，由数字表直接读取接触电阻值。可以清楚直观地反映出连接是否接触良好。

以上两种新方法能直观、全面、准确地检测出电机电气连接点处的接触不良，及时地排出事故隐患。在大中型直流电机中连接点众多，尤其是铜和铝之间的电气连接点容易接触不良，以前是出故障后，必须停机检修，现改为新方法检测可不停机进行。实践证明效果良好，既护电机，又为生产赢得了大量的时间。

联接点过热，是由于在联接处触摸电阻过大所构成的，在联接处发热所耗费的功率与流经。　　联接点的电流的平方成正比，还与触摸电阻的巨细成正比。构成触摸电阻过大的详细要素有：实习触摸面积小。触摸面脏污或有氧化层；触摸面高低不平；联接面错位。联接压力不可。联接螺钉未拧紧或逐步松动；联接螺钉直径小；联接螺钉数量少；未运用适宜的垫片。铜、铝接头未处理好，有电化腐蚀景象。

联接点过热可经过查询来判定。作业中过热的联接点，会失掉金属光泽；导体上联接点邻近涂的相色漆色彩加深；此外，也可经过示温蜡片来监督。示温蜡片是用四川蜡、蜂蜡、地蜡再加上熔性颜料，以特定的份额制造而成的。通常蜂蜡片为黄色、地蜡绿色、四川蜡片为赤色。这些蜡片的实习熔化温度要以实测效果为准，或用远红外测温仪守时查看。遇有联接过热景象，应停电修补。修补时要判定过热的要素，并在从头联接时关于原因选用相应的改善办法。如因过负荷而致使联接点过热，则应下降负荷或加大联接面积。