为了保证变压器安全可靠地运行,在运行前应进行必要的检查和试验,运行中应严格的监视和定期维护,当变压器有异常时应及时发现、及时处理。新装和经过检修的变压器,在投运前应特别注意检查储油柜的油位是否正常,吸湿器内的干燥剂有无受潮,安全气道是否完好,分接开关位置是否正常,冷却装置是否齐全,控制回路是否良好,接地装置是否完好等;在试验项目中特别注意测量绝缘电阻、吸收比及测定连接组别;在运行监视中特别注意变压器各物理量,均应在额定范围内。变压器运行过程中,常见的故障有绕组故障、铁心故障及套管和分接开关等部分故障;应根据故障的现象,查找原因,采取相应的处理方法。
磁路优化。三维立体卷铁心层间没有接缝,磁路各处分布均匀,没有明显的高阻区,没有接缝处磁通密度的畸变现象。磁通方向与硅钢片晶体取向完全一致。三相磁路长度完全相等,三相磁路长度之和短。三相磁路完全对称,三相空载电流完全平衡。
损耗低,节电效果显著。三维立体卷铁心的磁化方向完全与硅钢片的轧制方向一致,且铁心层间没有搭头接槰,磁路各处的磁通分布均匀,没有明显的高阻区、没有接缝处磁通密度的畸变现象。在材质相同的前提下,卷绕式铁心与叠片式铁心相比,其铁损工艺系数从1.3-1.5之间下降到1.05左右,仅此一项可使铁心损耗降低10-20%。由于特殊的三维立体结构,使铁心的铁轭部分用材量比传统叠片铁心减少25%,且减少的角重量占铁心总重约6%。三维立体卷铁心经高温(800℃)真空充氮退火处理,不仅消除了铁心的机械应力,而且细化了硅钢片的磁畴,提高了硅钢片二次再结晶能力。
变压器本体振动产生噪音的根源在于, 硅钢片的磁致伸缩引起铁心振动,产生噪音。硅钢片接缝处和叠片之间存在着因漏磁而产生的电磁吸引力,引起铁心振动,产生噪音。变压器工作磁密选取过高,接近或达到饱和点,漏磁太大,产生噪音。由于三维立体卷铁心是将硅钢片条料在专用的铁心卷绕机上不间断、紧密连续卷制而成,没有接缝,不会产生如叠片式匆忙那样因磁路不连续而发出的噪音。同时,三相磁路、磁通完全对称,工作磁密设计合理,因而产品噪音大大降低。
产品本身的发热量很低:卷铁心变压器其空载损耗、空载电流都非常小,产品本身发热量就很低;三相线圈呈“品”字形排布,在线圈间形成一条上下贯通的中心天然气道——“抽风烟筒”,由于上下铁轭温差30-40℃,产生强烈的空气对流,冷空气从下面往中心通道补充,热量从上铁轭内斜面辐射出去,自然循环中迅速带走变压器产生的热量。特殊的三维立体铁心使产品结构紧凑、布局合理,器身平面占用面积比传统产品减少10-15%,器身高度降低10-20%,若安装在箱式变电站中可缩小箱变体积近1/4。
变压器绝缘电阻测量方法。测量变压器绝缘电阻,对于电压等级为10kV的电力变压器,我们通常采用2500V兆欧表。测试前应对变压器高、低压侧各相桩头进行充分放电,放尽变压器内部残余,方可测试。
测试时,绝缘摇表应放置于水平位置,手握绝缘摇表绝缘部位,观察表的指针随摇动慢慢升起,在达到无穷大时瞬时短接两接线柱:L与E。会发现指针为“O”。方能继续使用摇表测试绝缘电阻。变压器绝缘分为“高(压)对低(压),高(压)对地,低(压)对地”三种情况,如发现变压器绝缘电阻明显区别,应使用屏蔽法测试(将高、低压侧桩头套管用铜线短接至摇表屏蔽桩头上),使用屏蔽法应注意屏蔽线为带电部位,应保持手对带电部位的安全距离。如果测试后,变压器绝缘电阻值上升不大,那说明变压器内部及高、低压套管部位有可能已经受潮,需对变压器进行干燥处理。另提醒下,测试完毕请注意对各相放电后才可接触变压器桩头。