线路板生产工艺及降低噪声电磁干扰方法

发布时间:2019-01-18 阅读量:524 来源: 发布人:

印制电路板在化学镀铜过程中要不断消耗溶液中的各种物质,在操作过程中根据生产量应及时分析化验,及时补充,PCB线路板,保持溶液的稳定性。随着生产的延续,化学镀铜溶液被反复使用,经常补加化学物质会使带人溶液的各类杂质逐渐增多,应在一定生产周期后适当更换部分旧溶液,使化学镀铜溶液活性增加,确保化学镀铜层的质量。


线路板生产工艺及降低噪声电磁干扰方法


当化学镀铜工作结束后,可用稀硫酸将pH值调到10以下,待化学镀铜溶液反应停止后及时进行过滤去除溶液中的颗粒状物质。待重新使用时,先用稀碱缓慢地并在不断搅拌下将pH值上调至工艺范围即可。总之,不管是化学镀薄铜还是化学镀厚铜,半孔线路板,都应按工艺规范正确配制化学镀铜溶液;严格控制工艺条件;认真仔细地维护化学镀铜溶液;加强印制板化学镀铜的前、后处理。这些是使产品得到最终质量保证的关键。

在设计时能用低速芯片就不用高速的,高速芯片用在关键地方。可用串一个电阻的办法,降低控制电路上下沿跳变速率。尽量为继电器等提供某种形式的阻尼。使用满足系统要求的最低频率时钟。时钟产生器尽量*近到用该时钟的器件。石英晶体振荡器外壳要接地。用地线将时钟区圈起来,时钟线尽量短。I/O驱动电路尽量*近印刷板边,让其尽快离开印刷板。对进入印制板的信号要加滤波,从高噪声区来的信号也要加滤波,同时用串终端电阻的办法,减小信号反射。MCD无用端要接高,或接地,或定义成输出端,集成电路上该接电源地的端都要接,不要悬空。闲置不用的门电路输入端不要悬空,闲置不用的运放正输入端接地,负输入端接输出端。


线路板生产工艺及降低噪声电磁干扰方法


印制板尽量使用45折线而不用90折线布线以减小高频信号对外的发射与耦合。印制板按频率和电流开关特性分区,噪声元件与非噪声元件要距离再远一些。单面板和双面板用单点接电源和单点接地、电源线、地线尽量粗,经济是能承受的话用多层板以减小电源,地的容生电感。时钟、总线、片选信号要远离I/O线和接插件。模拟电压输入线、参考电压端要尽量远离数字电路信号线,特别是时钟。对A/D类器件。时钟线垂直于I/O线比平行I/O线干扰小,时钟元件引脚远离I/O电缆。元件引脚尽量短,去耦电容引脚尽量短。关键的线要尽量粗,并在两边加上保护地。高速线要短要直。对噪声敏感的线不要与大电流,高速开关线平行。石英晶体下面以及对噪声敏感的器件下面不要走线。弱信号电路,低频电路周围不要形成电流环路。任何信号都不要形成环路,如不可避免,让环路区尽量小。每个集成电路一个去耦电容。
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