【成功案例】科研与工业也能“联姻”？且看这些科技成果如何落地开花

在遇到“基于标准伺服的机床换刀控制板”开发需求之前，笔者从未曾想过，一个科研人员无心之中的一次创意设计，居然能成为机床企业提升产品性能的救命良药。

液压刀架有污染 产品性能受质疑

作为数控车床的核心部件一—刀架，可保证工件通过一次装夹自动完成车削外圆、螺纹、沟槽等加工工序，在机床、汽车、齿轮等行业有着重要作用。本案例中，雇主公司机床使用的是液压刀架，调试和维护相对简单。受控制原理的限制，采用液压刀架的机床工作环境容易被油液污染，使用这种刀架生产出来的产品性能与精度易受影响。

雇主向快包产品经理介绍到，随着技术的发展，高速高精切削加工已成为客户衡量产品性能的一种标准。日前，公司已经接到多起客户对于产品性能的投诉。想要从根源上解决这件事情，液压刀架的处理成为重中之重！

基于这种现状，行业内已经有尝试用伺服电机驱动的伺服刀架的方案，这种刀架定位精度高，动作准确可靠，速度快而平稳。不过，因其结构复杂，电机控制又属于跨行业领域，雇主公司若想开发这种产品，成本高不说，性能不一定有预期的好。内外交困之下，雇主想到了外包，让专业做伺服电机控制的工程师去开发。

快包牵线搭桥 军工科研人员来接招

经过行业对比，雇主最终选定在行业内口碑与服务较好的快包平台发布需求，接到需求后，快包产品经理第一时间联系雇主确定需求细则。对于项目的要求，雇主表示，自己不是做电机控制的，之前也没有接触过这方面的技术，但因为机床是工业应用，首要的就是精度与速度。基于这种需求，产品经理想到了平台上做军工行业的资深研究人员，来完成这个项目的开发。

所谓不巧不成书，快包平台从事军工机械伺服控制的李工，曾经做过一个用伺服电机控制智能玩具小车的DIY设计，李工强调，虽然控制对象不同，不过控制原理是一致的，都实用伺服系统控制被控对象的位置或转角，使其能自动地、连续地、精确地复现输入指令的变化规律。

了解到机床刀架的工作原理后，热爱研发的李工在协议还未签订时，已经开始着手根据以往的设计图改动调试，为了确保自己的设计无误，李工主动联系雇主，拿着自己搭建的设计模块亲自前往雇主所在的公司进行试检测调试，出乎意料的，除了一些细节问题，这款搭建的PCB控制电路板在接线上机后，居然能够很好地正常工作。

DIY设计“嫁接”工业应用 科研成果落地开花

笔者了解到，截至目前，李工的设计方案成品已出，只是为了确保产品的稳定性和可靠性，雇主正在用这个控制系统完成金属的车削外圆、内孔、端面、圆弧、螺纹、沟槽等测试，雇主透露到，经伺服电机控制的刀架切削出来的产品表面光滑、精度高且速度较液压刀架快很多。为了保障雇主与服务商双方的利益，经快包产品经理协商，双方已经签订开发协议，开发前期款项已经经由快包打到李工账户上，只待最后的验证OK，便可将余额款项完全支付。

李工告诉笔者，这是他第一次在平台上接任务，因为兴趣，自己的心思一直放在研究上，并未意识到可以靠这些研究赚钱。无意之间注册成为快包服务商，接到任务，扩宽自己眼界的同时，也挣到了工作以外的第一桶金。更重要的是当看到自己独自完成的研究成果“落地开花”时，那种幸福简直无法言表，未来若有机会，会一直在平台接单。